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課題解決事例
搬送レールに乗らない
小型・薄物基板の
機械実装を
搬送治具で実現
基板製造・実装
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金属基板を採用し
基板の放熱性・
熱伝導率を向上
ピックアップ
品質
基板製造・実装
基板設計
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手付け実装した基板を
マシン実装に変更し、
見栄えや
歩留まりを改善
品質
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端面スルーホールによる
基板接続で
コネクタを廃止し
小型化を実現
ピックアップ
基板設計
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材料不足により
製造困難な基板を
協力工場の
ネットワークを
活用して調達
納期
部品調達
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高い版抜け性を保ちながら
メタルマスクの
イニシャルコスト削減を
実現
コスト・工数
基板製造・実装
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商社ネットワークを
駆使した
不足部品の調達
部品調達
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手動で行っていた
製品の測定作業を
完全自動化
基板製造・実装
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指定された
特性インピーダンスでの
基板設計
ピックアップ
基板設計
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FPC/FFCコネクタの
採用による
基板サイズの小型化
基板設計
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シルク印刷の省略による
基板イニシャル費の削減
コスト・工数
基板設計
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部品サイズ・ピッチに
合った最適な
メタルマスク開口率の提案
基板設計
事例の詳細を見る
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